Машина плазменной резки Agat Speed

Производитель: Eckert

Портальная машина термической резки производства серии AGAT SPEED с числовым программным управлением представляет собой устройство, предназначенное для фасонной, а также прямолинейной плазменной и газовой резки металла толщинами до 100 мм. Данная серия машин разработана компанией ECKERT для резки листовых материалов с диапазоном рабочей ширины от 1500 до 3000 мм и комплектуется источниками воздушно-плазменной резки производства Hypertherm (серия Powermax) или Kjellberg (серия PA-S). Дополнительная информация о услугах по резке металлов и стоимости.

Описание

Характеристики

Опции

Данные для заказа

Скачать

Данная серия машин разработана для раскроя листовых материалов с диапазоном рабочей ширины от 1500 до 3000 мм. Базовая рабочая длина составляет 2000 мм, которая при необходимости может быть увеличена до требуемого размера секциями по 2000 мм.

Отличительные особенности серии AGAT SPEED:

- Привлекательная цена

- Современная русифицированная система ЧПУ

- Надежная сварная конструкция портала

- Двусторонний привод (сервопривода АС)

- Высокоточный, независимый от стола для резки рельсовый путь

- Эффективная система дымоудаления

Технические характеристики:

ТИП МАШИНЫ	AGAT SPEED
Привода	X: двусторонний серво AC, Y: серво AC, Z: серво AC
Рабочая ширина	1500/2000/2500/3000 мм
Базовая рабочая длина	2000 мм
Базовая длина рельсового пути	4000 мм
Размер секции рельсового пути	2000 мм
Скорость резки	50-25 000 мм/мин, в зависимости от типа резки
Скорость перемещения	25000 мм/мин
Толщина резки автогенным резаком	100 мм
Толщина резки плазменным резаком	в зависимости от источника плазменной резки
Точность позиционирования ЧПУ	0,005 мм
Высота стола для резки	700 мм
Производитель оставляет за собой возможность внесения технических изменений в конструкцию машины

Сегментный стол дял термической резки

Высота стола (мм): 700

Cъемные детали станины
Cъемные лотки для окалины и шлака
Прочная сварная конструкция
Клапан-каналы на расстоянии 500 мм друг от друга
Всасывание пыли контролируется заслонками (с двух сторон)
Управление клапан-каналами осуществляется посредством ЧПУ
Подача сжатого воздуха
Сконструировано для загрузки с помощью вилочного погрузчика
Бокс для шлака и окалины
1 комплект плоских стальных пластин (опорные пластины)
Расстояние между пластинами 100 мм
Толщина материала до 200 мм
1 комплект решеток для сбора мелких деталей

Система дымоудаления и фильтрации

Обеспечение безопасных условий работы оператора и обслуживающего персонала на портальных машинах термической резки, возможно, благодаря использованию систем дымоудаления и фильтрации. Продукты, образующиеся в процессе резки отводятся через систему клапан-каналов, расположенных по всей длине стола для резки на расстоянии 500мм друг от друга. Вредные для здоровья продукты горения выводятся посредством вентилятора к фильтрационной установке, где производится их полная фильтрация.

Система дымоудаления

Обеспечение безопасных условий работы оператора и обслуживающего персонала на портальных машинах термической резки, возможно, благодаря использованию систем дымоудаления. Продукты, образующиеся в процессе резки отводятся через систему клапан-каналов, расположенных по всей длине стола для резки на расстоянии 500мм друг от друга. Вредные для здоровья продукты горения выводятся посредством вентилятора из цехового пространства.

Soft для установок ЧПУ

В станках термической резки Eckert используется современный функциональный распределитель CNC ECK 872, который отлично сочетается с широкой гаммой проектного программного обеспечения типа CAD/CAM.

Мы можем предложить различное программное обеспечение разной степени функциональности и назначения, оптимальное для решения задач термической резки и совместимости с имеющимся на предприятиях.

Для раскроя листвого материала:

EckCuT Professional

EckCam Professional Plus

Lantek Expert Cut

Техтран

Конфигурация установки определяется индивидуально в зависимости от требований заказчика.

Для подготовки в Ваш адрес развернутого предложения на производство и поставку станка портальной резки из номенклатуры компании ECKERT просим максимально подробно заполнить форму технического задания, которая находится ниже. Данные параметры позволят определить оптимальную конфигурацию машины для резки листового материала, труб и профилей. В случае, если у Вас возникнут вопросы на этапе формирования технических требований к станку наш персонал находится в Вашем распоряжении и окажет Вам необходимую помощь. Для этого Вы можете воспользоваться любым способом связи указанном на сайте.

Бланк технического задания