Резка труб плазмой. Технология и примеры оборудования

Резка труб плазменными труборезами с использованием специальных центраторов распространена сегодня практически повсеместно. Современный ассортимент станков для резки труб охватывает все необходимые для качественного раскроя трубного материала технологии.

Машины для резки труб могут быть мобильными, роботизированными, а также включающими в себя какие-либо этапы по постобработке.

С точки зрения качественного результата, основное отличие плазменных установок резки труб от классических труборезных машин на основе автогена и тому подобных технологий заключается в абсолютно чёткой обработке поверхности металла.

С точки зрения функциональности оборудования, плазменная резка труб также имеет свои отличия, заключающиеся в возможности осуществления вспомогательных операций – подготовке поверхности, зачистке шва, снятии фаски и разделывании кромки. Ещё одна отличительная особенность плазменного оборудования резки стальных труб – использование точных приводов, позволяющих ему перемещаться по трубе.

Благодаря своим широким возможностям, а также доступной стоимости, резка труб плазмой является одной из самых популярных технологий точной резки труб большого диапазона диаметров и практически любых сплавов. 

Предлагаем посмотреть, как работает автоматическая линия плазменной резки труб с ЧПУ:

Как происходит резка металлических труб плазмой?

Оборудование для резки профильной трубы можно надевать на неё в любом месте, что, безусловно, расширяет возможности его применения. Инструмент для резки труб крепится к обрабатываемой поверхности при помощи специальных зажимов.

Для передвижения по трубе в конструкции оборудования для резки труб предусмотрены особые ролики, в то время как обжатие трубы обеспечивается металлической лентой центратора. Передвигать приспособление для резки труб плазмой можно как с помощью механического сдвига ручным способом, так и с помощью привода.

Кроме поступательного движения по трубе, труборез может и вращаться: такое движение управляется дистанционно при помощи простого пульта.

Знаете ли вы? География использования плазменных труборезов для труб весьма широка: правильное определение параметров их работы даёт возможность применять данное оборудование не только в европейской части России, но также на Крайнем Севере и Дальнем Востоке. 

На практике, технология плазменной резки труб успешно реализуется в самом разном оборудовании. Для подтверждения этого факта в данной статье мы приведём несколько примеров плазменной резки от производителя Eckert. 

Пример 1. Робот 

Этот шести осевой робот позволяет перемещать горелку на расстояние до 2 м, что даёт возможность резки труб большого диаметра или продолжительной длины. Более того, инженерам фирмы Eckert удалось разработать сложную инновационную систему, которая позволяет выполнять на поверхности труб даже рез сложной формы, с одновременным выполнением фаски под сварку.

Совмещение устройств резки металлических труб 3D, современного программного обеспечения и технологического опыта позволило компании создать очень гибкую систему раскроя, используемую для подготовки сложных конструкций труб.

Пример 2. Универсальная система резки труб ESR

Системы ESR-300 представляют собой недорогое унифицированное решение по термической обработке труб и профилей резанием. В качестве дополнительной опции, систему Eckert можно использовать в комплекте с портальными системами ЧПУ. В отличие от обычных разрезных машин плазменной резки, система ESR даёт возможность производить фигурную резку труб, что способствует снижению инвестиционных расходов и расходов на обслуживание, а также оптимизации использования производственных площадей. 

Знаете ли вы? Специальная машина, позволяющая вращать трубу в процессе резки, как и в процессе сварки, называется «сварочный вращатель». 

Перемещение суппортов для удерживания трубы в горизонтальном положении и сварочного вращателя в универсальной системе резки труб от Eckert синхронизировано и управляется ЧПУ. С помощью оборудования ESR-300 можно обрабатывать трубы диаметром 50-300 мм и толщиной до 10 мм. Другие модификации системы – ESR-600 и ESR-900 – применяются для труб диаметром 150-600 и 300-900 мм соответственно.

Пример 3. Установка плазменной резки труб Koral

Эта современная установка плазменной резки труб специально предназначена для предприятий, работающих в сфере изготовления конструкций для строительства и трубопроводов. Независимая система Koral от Eckert предназначена для тех случаев, когда необходимо сосредоточиться на предельно точной резке труб. В зависимости от модификации, Koral может обрабатывать трубы диаметром 50-300, 150-600 и 300-900 мм соответственно. 

Основная задача, с которой успешно справляется установка плазменной резки Koral, — это изготовление трубных элементов, участвующих в создании сложных конструкций (например, если необходимо соединить несколько труб в один узел). Благодаря ЧПУ, установка Koral автоматически поворачивает обрабатываемую трубу и обеспечивает точное позиционирование горелки по месту плазменной резки.

В качестве опции установку можно дополнить 3D головой, позволяющей за один проход осуществить рез любой сложности и выполнить снятие фаски. 3D голова плавно меняет угол наклона и автоматически выполняет повороты горелки в процессе резки.

Кроме продукции компании Eckert, популярным оборудованием для плазменной резки труб являются станки под маркой TubeTailor (линия специально для труб компании SteelTailor). Посмотреть, как работает такая машина, можно в следующем видео: