Москва ул. Полярная 31Г
Пн — Пт с 9 до 22
Выберите тип резки:
  • ручная
  • механизированная
Максимальная толщина резки, мм:
  • 16
  • 25
  • 32
  • 38
  • 50
  • 55
  • 75
Максимальная толщина резки, мм:
  • Портативные системы
  • Установки для ручной резки
  • Плазменные резаки
  • Системы ЧПУ
  • Машины для резки труб
  • Станки для резки балки
  • Смежные технологии
  • Вспомогательное оборудование
  • Бренды

    Заказать звонок

    Нажимая на кнопку Отправить, я даю согласие на обработку персональных данных


    MAX 200

    Производитель: Hypertherm


    Проверено временем!
    Система начального уровня для ручной или механизированной кислородной резки MAX200 продолжает традицию Hypertherm, которая состоит в сочетании передовой технологии и высокого качества для удовлетворения часто меняющихся требований к резке и производственных графиков.
    Позволяет прожигать сталь толщиной до 25 мм.
    Производить разделительную резку до 64 мм

    Основные параметры:

     

    Толщина резки углеродистых сталей

    - качественная 38 мм
    - максимальная 50 мм
    - разделительная 64 мм

    Диапазон рабочего тока

    30-100 А

    Охлаждение плазматрона

    воздушное

    Напряжение питающей сети

    380-415 В, 3-ф, 50 Гц

    Доступные аппараты кислородной резки, которые идеально подходят для использования в условиях часто изменяющихся производственных потребностей в резке. Низкая стоимость, большие разрезаемые толщины делают его привлекатнльным по соотношению цена-качество-технические возможности. При использовании оригинальных расходных материалов можно значительно увеличить срок службы расходных материалов с помощью технологии SilverPlus®.

    Преимущество MAX200

    - Высокая выходная мощность 200 А при  30 кВт позволяет производить резку металлов большой тощины до 25 мм на прожиг и до 64 мм разделительный рез, а применеие кислорода в качестве плазмообразующего газа позволяют значительно увеличить скорость резки.
    - 100%-ый рабочий цикл на полной мощности позволяет производить резку в течении всей смены.
    - Корректируемая выходная мощность от 40 до 200 А позволяет оператору точно подбирать режимы резки исхлдя из толщины и вида металла.
    - Современное система управления источника питания поддерживает постоянный выходной ток независимо от изменения входного напряжения или длины факела (расстояние между горелкой и изделием), гарантируя чистый рез и правильную форму кромок.
    - Max200's двойная газовая система - плазма и экран - позволяет Вам работать на различных комбинациях технических плазмообразующих газов, позволяющих достигнуть оптимальных результатов при резке различных металлов и толщин.
    - MAX200's запатентовал экранированное сопло горелки, которое фактически устраняет возможность двойного образования дуги, значительно улучшающее форму режущей плазмы и продлевающее срок службы расходных частей плазмотрона.
    - Жидкостное охлаждение плазмотрона значительно продлевает его срок службы и сроки службы расходных материалов. Система охлаждения  для удобства встроена в источник питания.
    - MAX200 может использоваться на металлорежущих станках или установках ЧПУ.
    - Системное управление задержкой движения присутствует в каждом источнике питания.
    - Дополнительное управление высотой горелки (THC) и индуктивная установка начальной высоты.
    - Новые расходные материалы, дополнительные опции плазменной горелки и тепловой экран, позволяют использовать MAX200 в том числе для прожига меттала.
    - Расширенный комплект удобных и понятных для восприятия индикаторов контролирующих состояние внешних дверных панелей, температуру источника и хладагента, уровня хладагента, газовое давление, значительно упрощает поиск и устранение неисправностей.
    - Имеется возможность увеличения длины рукава до 45 m, как для ручных так и для механизированных плазменных горелок.
    - Встроеные блокировки, обеспечивают максимальную безопасность оператора.

    Производитель

    Hypertherm, США

    Толщина резки углеродистых сталей

    - рекомендуемая

    - максимальная

    - разделительная

     

    38 мм

    50 мм

    64 мм

    Диапазон рабочего тока

    40-200 А

    Охлаждение плазмотрона

    жидкостное

    Напряжение питающей сети

    380/415 B, 3 фазы, 50/60 Гц

    Максимальная мощность    

    30,0 кВт

    Продолжительность включения (при 400С), при 200 А

    100 %, 400-600 В, 3ф

    Плазмообразующий газ

    воздух, N2, O2, ArH2

    Защитный газ

    воздух, N2, CO2

    Охлаждение

    воздушное, принудительное

    Расход плазменного газа

    31 л/мин при 8,3 бар

    Расход защитного газа

    132 л/мин при 6,2 бар

    Габаритные размеры (ДхШхВ)

    1040х710х1090 мм

    Масса с плазмотроном

    351 кг

    Длина рукава плазменной горелки

    7,6 м, 15,2 м

    Номера деталей
    Плазмообразующий
    Защитный газ
    Тип сопла
    (А)
    Защитный
    экран
    Кожух
    колпачок
    Сопло Завихритель Электрод
    Воздух/воздух

    200
    100
    40
    200 строжка 

    020424
    020448
    020688
    020485 
    120837
    120837
    020423
    020423 
    020608
    020611
    020689
    020615 

    020607
    020607
    020613
    020607 

    220021
    120547
    220021
    220021
    O2/воздух 200
    100 
    020424
    020448 
    120837
    120837 
    020605
    020616 
    020604
    020617 
    220021
    120547 
    H35/N2 200
    100
    200 строжка 
    020602
    020448
    020485 
    120837
    120837
    020423 
    020608
    020611
    020615 
    020607
    020607
    020607 
    020415
    020415
    020415 
    N2/CO2 200 020424 120837 020608 020607 020415
    N2/Воздух 200 020424 120837 020608 020607 020415
    Расходные материалы для косых срезов
    O2/воздух 200
    косые срезы
    120260 020423 120259 120833 120258
    Труба водяного охлаждения 120257
    Расходные материалы, используемые с водяным глушителем MAX200
    Воздух/воздух 200
    100 
    020566
    020618 
    020423
    020423 
    020608
    020611 
    020607
    020607 
    220021
    120547 
    O2/воздух 200
    100 
    020566
    020618 
    020423
    020423 
    020605
    020616 
    020604
    020617 
    220021
    120547 
    N2/CO2 200 020566 020423 020608 020607 020415
    N2/воздух 200 020566 020423 020608 020607 020415

    Наши услуги

    Новости

    Все новости

    Ваши вопросы

    14.01.2022 WaterJet Combo
    Все вопросы

    Задать вопрос

    Нажимая на кнопку Отправить, я даю согласие на обработку персональных данных

    Наши преимущества

    Производство

    Собственное производство

    Позволяет быть одними из лучших в данном сегменте рынка по стоимости услуг и качеству работ

    Шоу-рум

    Шоу-рум

    Представлено оборудование в различных ценовых сегментах и с разными конструктивными особенностями

    Тест-драйв

    Тест-драйв

    Возможность познакомиться с технологией резки, собственноручно протестировав интересующую Вас модель оборудования

    Поставка от производителя

    Поставки от производителя

    Реальные цены, минимальные сроки поставки, сохранность товара в пути

    Гарантия качества

    Гарантия качества

    Мы поставляем только качественный, оригинальный и сертифицированный товар

    Лизинговые программы

    Лизинговые программы

    Позволят привлечь внешнее финансировать и получить значительные финансовые льготы для Вашего предприятия

    Монтаж оборудования

    Монтаж оборудования

    Монтаж станков и ввод их в эксплуатацию - гарантия бесперебойной работы оборудования

    Надёжный сервис

    Надежный сервис

    Авторизованный сервисный персонал компании обеспечит оперативный отклик на Ваше обращение

    Выгодные покупки

    Выгодные покупки

    Предлагаем Вам регулярные выгодные акции и скидки