Шквал Б

Станок термической резки металла Шквал Б конструктивно выполнен в виде портала размещенного на единой раме с рабочим столом.
Ванна рабочего стола заполняется водой. Такой тип рабочего стола имеет свои преимущества, особенно в тех случаях, когда нет возможности использовать фильтро-вентиляционное оборудование.

Описание

Характеристики

Опции

Данные для заказа

Конструктивные особенности

Станок термической резки металла Шквал Б конструктивно выполнен в виде портала размещенного на единой раме с рабочим столом (Рис.1) При изготовлении конструкции стола использовались только качественные углеродистые стали.

Станок устанавливается на ровную бетонированную поверхность. Для точной регулировки горизонтальности каждая ножка стола оборудована виброопорой.

Станок Шквал Б - устройство рабочего стола

Рис. 1

Портал
Перемещения движущихся частей стола происходит по линейным рельсовым направляющим (Рис.2, поз.1) при помощи зубчатой рейки (Рис.2, поз.2) и шестерни. Рейка и рельсы установлены и закреплены непосредственно на силовой раме станка. Специальный защитный короб (Рис.3, поз.3) предотвращает попадание брызг на рельсовые направляющие и зубчатую рейку при производстве плазменной резки.
	Рис. 2

Рис. 4	Рис. 3

Перемещение портала и суппорта станка осуществляется при помощи 4-х шаговых двигателей производства Тайвань.

На осях Х и Z установлено по одному двигателю, а на оси Y два синхронизированных. Двигатели оси Y расположены в боковинах портала, а двигатели осей Х и Z закрыты кожухом суппорта (Рис.4).

Рабочий стол

Рабочий стол выполнен в виде ванны, установленной на силовой раме станка. Ванна рабочего стола заполняется водой. Такой тип рабочего стола имеет свои преимущества, особенно в тех случаях, когда нет возможности использовать фильтро-вентиляционное оборудование. Все аэрозоли и отходы плазменной резки поглощаются водяной ванной.

Рис. 5

При использовании данного стола необходимо соблюдать определенные условия:

- предъявляются повышенные требования к точности установки стола в горизонтальной плоскости;

- необходимо постоянно следить за уровнем воды в ванне и при необходимости доливать;

- периодически производить чистку ванны от отходов плазменной резки и производить замену воды;

- имеются значительные ограничения по массе заготовок для плазменной резки.


Рис. 6 Детали вырезанные на плазменном станке Шквал Б

Система управления станком

Числовое программное устройство станка производит обработку металла по заданному контуру любой сложности с требуемой точностью. Управление станком осуществляется при помощи ноутбука с установленным на нем необходимым программным обеспечением и кнопок управления, расположенных на отдельно стоящей консоли (Рис.7). В нижней части консоли, в отдельном боксе, расположены компоненты системы ЧПУ станка. Консоль управления соединяется со станком при помощи быстроразъемных штепсельных соединений (Рис.8). К станку можно подключать источник плазменной резки любого производителя, при условии наличия у него специальных разъемов для подключения системы ЧПУ. Для работы с системой ЧПУ в качестве основной используется программа MACH3. Данная программа характеризуется, как многофункциональная и в то же время простая в эксплуатации. Она позволяет импортировать чертежи любой сложности, созданные при помощи всех распространенных CAD-систем (AutoCAD, Компас) и программ векторной графики (Corel Draw) в формате DXF.


Рис. 7	Рис. 9	Рис. 9 Интерфейс программы MACH3

Основные характеристики и функции, обеспечиваемые MACH3:

- преобразование стандартного ПК в полнофункциональную станцию управления 6-осевым станком с ЧПУ;

- прямой импорт DXF, BMP, JPG и HPGL файлов с помощью встроенной программы LazyCam;

- трехмерная графическая визуализация УП G-кодов;

- окно видеонаблюдения за ходом обработки;

- совместимость с сенсорными мониторами (Touch screen);

- полноэкранный пользовательский интерфейс.

Виды промышленного оборудования на котором может использоваться программа MACH3:

- станками лазерной резки;

- станками плазменной резки с ЧПУ;

- гравировальным оборудованием с ЧПУ;

- оборудованием для нарезания зубчатых колес;

- токарными станками;

- фрезерными станками;

- быстроходными деревообрабатывающими фрезерными станками.

Размеры рабочего стола, мм	1300х2550 1550х3050 2050х3050 1550х6050 2050х6050
Входящее напряжение, В	380
Вид термической резки	плазменная
Количество суппортов	1
Точность резки, мм	+/- 0,30
Точность позиционирования, мм	+/- 0,15
Скорость холостого перемещения портала, мм/мин	не более 20000
Толщина и скорость резки металла, мм	не более 20 мм
Система управления ЧПУ	с ноутбука, программой Mach3 или SheetCam
Метод удаления продуктов резки	в водяную ванну
Контроль высоты плазменного резака	автоматический (по напряжению)
Вертикальный ход перемещения резака (ось Z), мм	150
Габаритные размеры станка при размерах рабочего стола, мм	1750х3250 2000х3750 2500х3750 2000х6750 2500х6750
Высота станка, мм	1500
Масса станка без учета веса дополнительного оборудования, кг	В зависимости от габаритов рабочего стола, но не более 700

Антивандальная консоль управления
Пульт управления
Компрессор СБ4/С. LB/30
Осушитель RED 31

Марка	Комплектация
Шквал Б 12,5-25	Рабочий стол 1300х2550 мм, водяная ванна. Автоматическая регулировка высоты резака. 4 шаговых двигателя (Тайвнь).
Шквал Б 15-30	Рабочий стол 1550х3050 мм, водяная ванна. Автоматическая регулировка высоты резака. 4 шаговых двигателя (Тайвань).
Шквал Б 20-30	Рабочий стол 2050х3050 мм, водяная ванна. Автоматическая регулировка высоты резака. 4 шаговых двигателя (Тайвань).
Шквал Б 15-60	Рабочий стол 1550х6050 мм мм, водяная ванна. Автоматическая регулировка высоты резака. 4 шаговых двигателя (Тайвань), стол станка.
Шквал Б 20-60	Рабочий стол 2050х6050 мм, водяная ванна. Автоматическая регулировка высоты резака. 4 шаговых двигателя (Тайвань), стол станка.