Лазерная резка

Самые современные и надежные технологии, позволяющие быстро и с высокой точностью разрезать материалы толщиной до 20 мм реализованы в станках для лазерной резки серии «DIAMOND FIBER». Использование лазерного луча обеспечивает высочайшую точность при относительно высокой скорости, вырезание сложных и малых форм за счет узкой ширины реза, небольшой зоны термического влияния.

Подробнее

Eckert

Станок лазерной резки Diamond Fiber Laser Linear

Оптоволоконный лазер с линейными приводами - это следующий шаг по дороге к увеличению производительности и качества процесса резки.Такие улучшенные технические параметры, как скорость и точность позиционирования позволяет значительно расширить область применения. Diamond Fiber Laser Linear открывает нам новую эру в отрасли обработки материалов.

Подробнее

Eckert

Станок лазерной резки Diamond Fiber Laser Linear [Копия от 17.02.2023 14:21:25]

Подробнее

Лазер для специальных заданий

Технологический процесс и ужесточающиеся требования со стороны компаний, занимающихся обработкой металлов, способствуют постепенному вытеснению лазеров на углекислом газе, на смену которым приходят оптоволоконное лазерное оборудование. Всё больше клиентов сталкиваются с выбором: купить немного дешевле СО2-лазер или отдать предпочтение инновационной оптоволоконной системе.

Оптоволоконный лазер был разработан российскими учёными и ранее применялся для диагностики. Только в последние годы его стали использовать в различных промышленных технологических процессах, таких как микрообработка материалов, резка, сварка, пайка, гравирование. В твёрдотельных оптоволоконных лазерах применяются лазерные диоды. Активной средой является волокно, содержащее редкоземельные металлы: эрбий, иттербий, неодим и т.д.

Оптоволоконные лазеры, поставляемые компанией Eckert, идеально подходят для резки светоотражающих материалов, таких, например, как медь и латунь, обработку которых с помощью лазеров на углекислом газе производить не рекомендовалось.

В металлообработке важную роль играет сокращения затрат. Сопоставление расходов на обработку при помощи оптоволоконного лазера производства Eckert и СО2-лазера даёт впечатляющие результаты. На вырезку элемента из нержавеющей стали толщиной 1 мм при помощи оптоволоконного лазера затрачивается энергии на 84% меньше, чем при использовании лазеров на углекислом газе. Такая разница обеспечивает сокращение издержек. Небезынтересно, что СО2-лазер в режиме ожидания (когда он готов к работе) расходует больше электроэнергии, чем оптоволоконная система в процессе выполнения операций резки. Также следует отметить надёжность элементов, из которых состоит оптоволоконный лазер. Долговечность лазерных источников оценивается в 100000 часов безотказной работы. Помимо этого, источник у оптоволоконного оборудования изготавливается на основе надёжнейших светодиодов, что избавляет от необходимости часто проводить техническое обслуживание, чреватое простоями. Система зеркал лазеров на углекислом газе в большинстве случаев требует осмотра и обслуживания каждые 2000 часов.