Москва ул. Полярная 31Г
Пн — Пт с 9 до 22
Выберите тип резки:
  • ручная
  • механизированная
Максимальная толщина резки, мм:
  • 16
  • 25
  • 32
  • 38
  • 50
  • 55
  • 75
Максимальная толщина резки, мм:
  • Портативные системы
  • Установки для ручной резки
  • Плазменные резаки
  • Системы ЧПУ
  • Машины для резки труб
  • Станки для резки балки
  • Смежные технологии
  • Вспомогательное оборудование
  • Бренды

    Заказать звонок

    Нажимая на кнопку Отправить, я даю согласие на обработку персональных данных


    Auto-Cut300

    Производитель: Thermal Dynamics


    Установки для автоматической плазменной резки Thermal Dynamics Серии Auto-Cut предназначены для качественной резки низкоуглеродистых сталей и цветных металлов. Источник питания инверторного типа обеспечивает бесперебойную работу при минимальных производственных затратах. Благодаря быстросменным картриджам с расходными деталями плазматрона ХТ-301 и интерфейсу оператора - Machine Status Mesage Center, системы Auto-Cut удобны в настройке и работе.

    Основные параметры:

     

    Толщина резки углеродистых сталей

    - производительная, с пробивкой отверстия 35 мм
    - максимальная, с пробивкой отверстия 40 мм
    - максимальная, от края 75 мм

    Диапазон рабочего тока

    10-200 А

    Охлаждение плазматрона

    жидкостное

    Напряжение питающей сети

    400 В, 3-ф, 50/60 Гц

    Точность - Производительность - Эффективность

    Установки Серии Auto-Cut, как правило, используются для экономичной плазменной резки с применением как плазмообразующего и защитного газов воздуха, при этом достигается высокое качество поверхности реза и отсутствие окалины, как на низкоуглеродистых сталях, так и на цветных металлах. Для производства более высокого качество реза низкоуглеродистых сталей, установки Серии Auto-Cut позволяют использовать в качестве плазмообразующего газа кислород – О2. Также установки и плазматрон оборудованы необходимыми элементами для резки цветных металлов с применением уникальной технологии компании Thermal Dynamics - резки в водяном тумане - WMS, которая обеспечивает превосходное качество резки при минимальных производственных затратах, при этом как плазмообразующий газ используется азот – N2, а в качестве защитного газа распыленная вода- водяной туман. При резке цветных металлов, также может быть использованы в качестве плазмообразующего газа смесь аргон-водород (H35), а в качестве защитного газа- азот N2. Это обеспечивает высокие технологические характеристики при резке цветных металлов в широком диапазоне толщин.

    Резка в среде водяного тумана (WMS)тм – самый эффективный способ резки цветных металлов

     

    Преимущества резки в среде распыляемой воды:

     

    Низкие производственные затраты

    Резка металлов толщиной от 0,5 до 12 мм без образования окалины

    Поверхности кромок после резки не имеют окислов

    Широкий диапазон возможного изменения параметров резки

    Удобство в применении

     

    Резка в водяном тумане по технологии WMS, обеспечивает высочайшее качество при резке цветных металлов, при этом, достигается значительное снижение затрат благодаря использованию в качестве плазмообразующего газа азота, а в качестве защитной среды обычной технической воды. За счет высвобождения водорода из воды, в зоне резки образуется восстанавливающая атмосфера. Эта восстанавливающая атмосфера значительно снижает оксидацию поверхностей кромок разрезаемого металла. Применение технологии WMS на установках Серии Auto-Cut рекомендуется для толщин металлов до 25 мм.

     

    Данные при воздушно-плазменной резке низкоуглеродистой стали толщиной 10 мм длительностью 11 секунд при токе 100А. Сравнительные показатели взяты из документации конкурентов. Данные при воздушно-плазменной резке низкоуглеродистой стали толщиной 12 мм длительностью 11 секунд при токе 100А. Сравнительные показатели взяты из документации конкурентов.


    Увеличенный ресурс за счет контроля центровки деталей (защищено патентом)

    Улучшенное охлаждение электрода и сопла плазматрона

    Высокая плотность дуги для резки на высоких скоростях с высоким качеством

    Малый диаметр отверстия сопла для узкого реза с высокой скоростью выполнения острых углов и малых радиусов

    Расходные части изготовлены по инновационной запатентованной технологии

     

    Технология конструкции плазматронов ХТ Torch

     

    Плазматрон с запатентованной конструкцией ХТ-310, имеет полный выбор комплектующих необходимых для резки металлов в требуемом диапазоне толщин.

    Прогрессивная Технология XT Torch компании Thermal Dynamics выводит на новый уровень возможности плазменной резки по точности и производительности.





    Параметр

    Auto-Cut 300

    Модель плазматрона

    ХТ-301

    Толщина металла при производительной резке с пробивкой отверстия (низкоуглеродистая сталь)

    35 мм

    Максимальная толщина металла при резке с пробивкой отверстия (низкоуглеродистая сталь)

    40 мм

    Максимальная толщина металла при резке с края (низкоуглеродистая сталь)

    75 мм

    Номинальный рабочий ток

    300 А

    Пределы регулирования тока

    10 – 300 А

    Выходное напряжение

    80 – 180 В (пост. ток)

    Напряжение питания

    400В, 3-фазы, 50-60 Гц

    Потребляемый ток (на номинальном рабочем токе) при напряжении питания

    190А при 400В

    ПВ (при 40С)

    100% при 300А при 180В (54 кВт)

    Максимальное напряжение холостого хода

    380 В (пост. ток)

    Плазмообразующий газ

    Воздух, О2, Ar-H2, N2 при 8,3 бар

    Защитный газ

    Воздух, N2 при 8,3 бар, H2О при 0,6 л/мин

    Масса

    Источник тока–243 кг
    Плазматрон в сборе с позиционирующей трубой–1,3 кг
    Кабель (4,6 м)–5,4 кг
    Шлейф плазматрона–1,2кг/ м

    Габаритные размеры (ВхШхГ)

    1524х700х978 мм

    Наши услуги

    Новости

    Все новости

    Ваши вопросы

    14.01.2022 WaterJet Combo
    Все вопросы

    Задать вопрос

    Нажимая на кнопку Отправить, я даю согласие на обработку персональных данных

    Наши преимущества

    Производство

    Собственное производство

    Позволяет быть одними из лучших в данном сегменте рынка по стоимости услуг и качеству работ

    Шоу-рум

    Шоу-рум

    Представлено оборудование в различных ценовых сегментах и с разными конструктивными особенностями

    Тест-драйв

    Тест-драйв

    Возможность познакомиться с технологией резки, собственноручно протестировав интересующую Вас модель оборудования

    Поставка от производителя

    Поставки от производителя

    Реальные цены, минимальные сроки поставки, сохранность товара в пути

    Гарантия качества

    Гарантия качества

    Мы поставляем только качественный, оригинальный и сертифицированный товар

    Лизинговые программы

    Лизинговые программы

    Позволят привлечь внешнее финансировать и получить значительные финансовые льготы для Вашего предприятия

    Монтаж оборудования

    Монтаж оборудования

    Монтаж станков и ввод их в эксплуатацию - гарантия бесперебойной работы оборудования

    Надёжный сервис

    Надежный сервис

    Авторизованный сервисный персонал компании обеспечит оперативный отклик на Ваше обращение

    Выгодные покупки

    Выгодные покупки

    Предлагаем Вам регулярные выгодные акции и скидки