Оптимизация ваших капиталовложений в технологии плазменной резки
Улучшения по производительности благодаря использованию ArcGlide THC будут проявляться в большей или меньшей степени, в зависимости от процесса и типа изделия. Неизменными в ходе выполнения любых процессов и производственных задач будут оставаться оптимальный срок службы расходных материалов и минимальное участие оператора.
Увеличение количества изделий за единицу времени
Система контроля ArcGlide THC позволяет максимально увеличить производительность благодаря сведению к минимальному времени цикла перехода от одного реза к другому. Это обеспечивается благодаря применению новой технологии Rapid Part, также являющейся разработкой компании Hypertherm.
Система, о которой идёт речь, включает в себя следующее:
- Калибровка датчиков высоты для автоматического определения исходного положения резака, производимая для сокращения времени, необходимого, для того чтобы обнаружить разрезаемый лист, с исключением риска повреждения резака.
- Быстрое передвижение по оси Z до автоматически установленной высоты отвода, в результате которого значительно сокращается время отвода резака.
- Подача плазмообразующего газа до возбуждения дуги завершается автоматически в тот промежуток времени, когда при помощи датчиков определяется исходная высота.
Перечисленные меры в сумме обеспечивают сокращение времени цикла перехода от одного реза к другому на 60%, позволяя достичь увеличения количества изделий, производимых за единицу времени на 80%. Такой прирост производительности, в частности, был достигнут с помощью ArcGlide THC при изготовлении фланцев, представленных на изображении.
Стандартные характеристики с Hypernet
| Нормативные документы | CE, CSA, ГОСТ Р |
| Диапазон температуры | от –10 °C до +40 °C (окружающая среда) |
| Влажность | 95 % (относительная) |
| Размеры | Подъемник: 127 мм X 151 мм X 743 мм Интерфейс «человек-машина»: 298 мм X 131 мм X 118 мм Модуль управления: 359 мм X 157 мм X 206 мм |
| Узел крепления и размыкателя резака |
Магнитный размыкатель 11,4 кг (рекомендуется) Магнитный размыкатель 4,5 кг Пневматический Варианты крепления резака: 51 мм, 44 мм и 35 мм |
| Скорость рабочего хода | 15240 мм/мин |
| Грузоподъемность подъемника | 11,4 кг |
| Гарантия | Стандартная гарантия на 2 года |
| Протокол связи | Hypernet® – ЧПУ Дискретный монтаж или связь по Hypernet с плазменной системой |
| Напряжение | 115 В/230 В для интерфейса «человек-машина» при частоте 50/60 Гц 115 В/230 В для модуля управления при частоте 50/60 Гц |
| Длина хода подъемника | 241 мм |
| Типы стола | Стол с нисходящим потоком и водяной стол Поддержка высокого тока Плазменная система 1–4 |
Стандартные характеристики без Hypernet
| Нормативные документы | CE, CSA, ГОСТ Р |
| Диапазон температуры | от –10 °C до +40 °C (окружающая среда) |
| Влажность | 95 % (относительная) |
| Размеры | Подъемник: 127 мм X 151 мм X 743 мм Интерфейс «человек-машина»: 298 мм X 131 мм X 118 мм Модуль управления: 359 мм X 157 мм X 206 мм |
| Узел крепления и размыкателя резака | Магнитный размыкатель 11,4 кг (рекомендуется) Магнитный размыкатель 4,5 кг Пневматический Варианты крепления резака: 51 мм, 44 мм и 35 мм |
| Скорость рабочего хода | 15240 мм/мин |
| Грузоподъемность подъемника | 11,4 кг |
| Гарантия | Стандартная гарантия на 2 года |
| Протокол связи | Дискретное подключение к плазменной системе |
| Напряжение | 115 В/230 В для интерфейса «человек-машина» при частоте 50/60 Гц 115 В/230 В для модуля управления при частоте 50/60 Гц |
| Длина хода подъемника | 241 мм |
| Типы стола | Стол с нисходящим потоком и водяной стол Поддержка высокого тока Плазменная система 1–4 |
Брошюры
- ArcGlide THC Система регулировки высоты резака
- ArcGlide THC с интерфейсом Hypernet
- Технология Rapid Part™
Руководство оператора
ArcGlide - Технология Rapid Part
