Выберите:     Тип резки:
Максимальная толщина резки, мм:
Толщина резки / толщина прожига, мм:

Бренды

Заказать звонок

Нажимая на кнопку Отправить, я даю согласие на обработку персональных данных

Отправить

Установки для ручной резки

Powermax30 AIR
Powermax30 AIR Hypertherm
Компактный размер и небольшая масса новой системы Powermax30® AIR с внутренним воздушным компрессором обеспечивают высокий уровень портативности, позволяя выполнять резку металла практически в любом месте, где доступно однофазное питание.
подробнее
Powermax30 XP
Powermax30 XP Hypertherm
Самая сбалансированная производительная система среди аналогичных!
Система имеет конструкцию «два в одном», которая обеспечивает резку листов металла большей толщины по сравнению с Powermax 30. Рекомендуемая толщина резки составляет 10 мм, предельная — 16 мм. 
подробнее
Powermax45 XP
Powermax45 XP Hypertherm
Система Powermax45® XP позволяет выполнять резку металла большей толщины — до 16 мм, а также обеспечивает более высокую скорость резки, автоматическую корректировку подачи газа для простой настройки и эксплуатации. Новые резаки Duramax® Lock поддерживают ручную и механизированную резку в широком диапазоне значений толщины металла, а также улучшенные функциональные возможности строжки и маркировки.
подробнее
Powermax 105
Powermax 105 Hypertherm
Мощная и производительная система из всей линейки Powermax.
Powermax 105 за счет применения новых технических решений обладает превосходными эксплуатационными характеристиками и обеспечивает превосходное качество реза при толщине металла до 38 мм. Применяемые плазматроны серии Duramax обеспечивают большую гибкость для ручной резки и механизированной резки и строжки.
подробнее
Powermax 125
Powermax 125 Hypertherm
Powermax125 сочетает в себе последние технологические разработки и высокую мощность резки, что делает его лучшим среди аппаратов плазменной резки с аналогичными параметрами. Powermax125 выполняет резку или строжку быстрее, легче и лучше, чем любой другой аппарат в его классе. Обеспечивает толщину рекомендуемого реза до 38 мм, отрезного до 57 мм и пробивку металла 25 мм
подробнее
Powermax 45
Powermax 45 Hypertherm
Данный аппарат представляет собой наиболее гибкую и портативную машину с широким набором возможностей применения, которые делают ее поистине многоцелевой. Powermax45 выполняет резку или строжку быстрее, легче и лучше, чем любой другой аппарат в его классе. Обеспечивает толщину качественного реза до 12 мм, а максимального до 19 мм.
подробнее
Powermax 65
Powermax 65 Hypertherm
Оснащенный последними высокотехнологичными разработками, такими как технология Smart SenseSmart Sense™ для автоматической регулировки давления газа, Powermax65 позволяет сделать больше, чем когда-либо прежде. Четыре вида резака Duramax™ позволяют оптимально подобрать конфигурацию в зависимости от требований производства.
подробнее
Powermax 85
Powermax 85 Hypertherm
Powermax 85 пришел на смену популярному аппарату Powermax 1250. В нем не только сохранено, но и получило дальнейшее развитие все самое лучшее от предшественника. Четыре вида резака Duramax™ позволяют оптимально подобрать конфигурацию в зависимости от требований производства.
подробнее
MAXPRO200
MAXPRO200 Hypertherm
MAXPPO200 призван заменить аппарат плазменной резки MAX-200, он продолжает традицию Hypertherm, которая состоит в сочетании передовой технологии и высокого качества для удовлетворения часто меняющихся требований к резке и производственных графиков.
подробнее
Helvi PC 75
Helvi PC 75 Helvi
Предназначен для разделки всех видов металлов. Особенно хорошо подходит для работы с нержавеющей сталью. Гарантирует высокую чистоту реза, низкую степень деформации металла, безопасность.
подробнее

1 2 3 4 5 Ctrl →

Область применения

Не секрет, что применение аппаратов обусловлено причинами связанными с необходимостью увеличения производительности (скорости) ручной и автоматизированной резки различных металлов и сплавов с одновременным решением задачи по уходу от последующих операций механической обработки. Это реализуется благодаря тому, что при таком раскрое мы имеем существенный прирост как в скорости  ручной резки так и в качестве кромки, которую получаем после обработки. Для наглядности предлагаем ознакомиться с фото и показателями по скоростям резки одного и того же образца из низколегированной стали методом автогенного и плазменного способах раскроя. Это даст некоторое представление о существенных плюсах, которые имеет второй способ.

Выбор плазмотрона ручной резки: как подобрать нужный и угадать в цене.

Однажды столкнувшись с проблемой выбора инструмента ручной плазменной резки мы, пытаемся понять каким образом правильно сделать выбор, и какие показатели являются определяющими и в полной мере характеризует оборудование. Пробуем разобраться в данном вопросе.

Толщины металла для раскроя  и ток.

Определяющим показателем при выборе аппарата ручной резки листового черного и цветного металла является диапазон толщин металла, который мы предполагаем обрабатывать. Данные характеристики производители как правило указывают в технической документации на оборудование и что интересно – определенному показателю толщины материала соответствует некоторое усредненное значения тока. Поэтому фиксируем – толщина металла и значения тока при котором производится резка являются величинами взаимозависящими. И понять какой именно источник подходит для решения Ваших задач можно по одному из эти показателей.

Дополнительно ориентироваться можно на следующее соотношение - для раскроя 20 мм «черной стали» необходимо порядка 80 ампер. При резке нержавеющих сталей толщина резки будет составлять 80%, а для алюминия 70% от показателя толщины заявленного выше. Дополнительно необходимо обратить внимание на способ регулировки тока. Возможны по сути два варианта: ступенчатая или плавная.

Плавная регулировка тока предпочтительнее, поскольку не смотря на то, что значения токов мы выставляем по таблице значений, которые предоставляет производитель в мануалах на оборудования при плавной регулировке мы имеем возможность империческим путем подобрать режим, который будет оптимальным для решения именно нашей задачи.

ПВ% (продолжительность включений ), рабочий цикл.

Не будем говорить техническим языком учебников и предложим следующую формулировку данного довольно важного показателя, который действительно расшифровывается, как «продолжительность включений» и говорит нам о том, сколько времени непрерывно может эксплуатироваться аппарат на номинальном токе при цикле, обычно 10минут. Т.о. если в характеристиках на оборудование ПВ характеристика заявлена 60% это говорит о том что из цикла 10 минут непрерывно аппарат может работать 6 минут, 4 минуты ему необходимо «отдыхать».

Ряд производителей могут приводить ПВ характеристику для различных токов и это довольно удобно. Для понимания следует отметить, что чем на меньших токах происходит процесс резки тем больше ПВ характеристика источника и наоборот.

Например, если вы планируете непрерывно эксплуатировать установку для оказания услуг по раскрою металла, то Вам необходимо ПВ=100%. Но это конечно теория, поскольку на практике практически невозможно. К чему следует отнестись с настороженностью, так это к оборудованию производителей где данная характеристика не указана по «какой либо причине». Причина очень проста. ПВ характеристика данного аппарата  может составлять 10-15%. А это поверьте совсем не нормально для комфортной работы.

Плазмотроны для ручной резки: как охлаждать

Процесс ручной резки представляет собой процесс разделения металла высококонцентрированной плазменной дугой температура которой достигает 20000 градусов. Поэтому совершенно очевидно, что при таких температурах рабочий инструмент (в нашем случае плазмотрон) требует дополнительного охлаждения. Это необходимо по ряду причин.

Плазмотрон находится в руках оператора и особенно это важно для переносных аппаратов, и его температура должна быть приемлемой для работы руками (пусть и с дополнительными средствами защиты). Конструкция и отдельные компоненты плазматрона, находящиеся непосредственно в зоне образования дуги также требуют дополнительного охлаждения для увеличения срока их службы. Понятно, что катоды, сопла и другие компоненты плазменных резаков изготавливаются с применением специальных тугоплавких материалов, которые способны выдерживать высокие температуры тем не менее эти компоненты являются расходными материалами при резке и через определенное время требуют замены для поддержания качества реза на уровне заявленном производителями в технической документации.

Поэтому необходимо отметить тот факт, что наличие жидкостного охлаждения благоприятно сказывается как на сроке службы самого плазмотрона так и расходных материалов, особенно при работе на максимальных токах в жестких производственных условиях. Но как показывает практика, жидкостное охлаждение плазмотронов применяют в источниках, которые предназначены для работы на токах от 120 ампер и ПВ характеристикой от 60%.

Купить лучший ручной аппарат для резки  и не ошибиться

Выбор аппарата ручной плазменной резки закончен, и вы приняли во внимание все вышеперечисленные рекомендации. Такой подход позволяет достаточно четко сформулировать Ваши требования к оборудованию но в самом конце пути необходимо будет ответить на вопрос – какому производителю отдать предпочтение.

На наш взгляд определяющим моментом является бюджет в который Вы предполагаете реализовать данный проект. Ведь каким бы «лучшим из лучших» не было оборудование, но его стоимость не приемлема на данный момент, то выбор будет определен именно этим показателем. Теперь, если давать краткий обзор рынка оборудования для плазменной резки, то он определенно сформирован и на нем есть безусловные лидеры имеющие полувековую историю и сотни уникальных запатентованных технологий. Не ходя вокруг да около - лидерами в данном сегменте представленными на Российском рынке являются компании Hypertherm и Kjellberg – компании, которые располагаются в верхнем ценовом сегменте и заслуженно имеют репутацию компаний, производящих оборудование высочайшего качества и надежности.

К оборудованию в среднем ценовом сегменте можно отнести другие европейские компании, которые закрепились на Российском рынке и могут соответствовать тем требованиям, которые мы отразили в начале нашего обзора. Дополнительно можно обратить внимание и на отечественные разработки в области плазменной резки, которые не претендуют на звание уникальных и «сильно передовых», но тем не мене находят применение в различных отраслях промышленности. В любом случае выбор остается за Вами, поскольку только Вы можете принять лучшее решение , и только Вы будете полностью нести за него ответственность. Мы лишь попытались некоторым образом облегчить путь выбора данного продукта. Желаем удачи и всех благ.



Наши услуги

Новости

Все новости

Ваши вопросы

Все вопросы

Подписаться на новости

Задать вопрос

Нажимая на кнопку Отправить, я даю согласие на обработку персональных данных

Отправить

Наши преимущества

Собственное производство

Позволяет быть одними из лучших в данном сегменте рынка по стоимости услуг и качеству работ

Шоу-рум

Представлено оборудование в различных ценовых сегментах и с разными конструктивными особенностями

Тест-драйв

Возможность познакомиться с технологией резки, собственноручно протестировав интересующую Вас модель оборудования

Поставки от производителя

Реальные цены, минимальные сроки поставки, сохранность товара в пути

Гарантия качества

Мы поставляем только качественный, оригинальный и сертифицированный товар

Лизинговые программы

Позволят привлечь внешнее финансировать и получить значительные финансовые льготы для Вашего предприятия

Монтаж оборудования

Монтаж станков и ввод их в эксплуатацию - гарантия бесперебойной работы оборудования

Надежный сервис

Авторизованный сервисный персонал компании обеспечит оперативный отклик на Ваше обращение

Выгодные покупки

Предлагаем Вам регулярные выгодные акции и скидки