Портативные системы
Установки для ручной резки
Плазменные резаки
Системы ЧПУ
Машины для резки труб
Станки для резки балки
Смежные технологии
Вспомогательное оборудование
|
Legacy Servo
Портативная консольная малогабаритная машина плазменной/газопламенной резки с ЧПУ Legacy Servo позволяет производить раскрой плоских фигур любой сложности из металлических листов при помощи газокислородной или плазменной резки. Использование в приводных механизмах современных надежных серводвигателей позволило значительно повысить точность и скорость перемещения режущей головки.
Использование в конструкции высокорочных алюминиевых профилей позволило сделать станок легким и мобильным, что позволяет использовать его практически в любых условиях - как в помещении, так и под открытым небом.
Установленное на этой машине программное обеспечение Fast CAM упрощает выполнение чертежей, схем раскроя и резку.
Идеальна для использования для малых и средних предприятий.
Эффективная площадь резки в стандартном исполнении 1500х3000 мм.
Параметры |
Данные |
Напряжение питания |
220 В |
Рабочая зона |
1500х3000 мм |
Частота питающей сети |
50 Гц |
Потребляемая мощность |
180 Вт |
Дисплей |
7 дюймов |
Эффективная площадь обработки |
Ось Х – 3,0 м Ось Y – 1,5 м |
Скорость резки |
Кислородная резка – 0-1000 мм/мин Плазменная резка – 0-4000 мм/мин |
Скорость перемещения на холостом ходу |
до 8 000 мм/мин |
Толщина резки |
Кислородная резка – 0-160 мм Плазменная резка – 6-20 мм (определятся источником плазмы) |
Вес |
175 кг |
Давление режущего газа |
Мах 0,1 МПа |
Давление кислорода |
Мах 1,5 МПа |
Особенности Legacy Servo
Консольная машина термической и плазменной резки Legacy Servo имеет ряд преимуществ перед аналогичными машинами:
Серводвигатели имеют существенные преимущества перед шаговыми двигателями.
- управление по моменту, по скорости или по позиции;
- статическая точность поддержания скорости непосредственно по валу двигателя не более чем 0,01%;
- диапазон регулирования скорости более чем в 1:1000;
- точность поддержания позиции по валу двигателя менее ± 10;
- компактные размеры и низкий вес:
1 - разъем для подключений; 2 - статор с обмоткой; 3 - датчик скорости и положения; 4 - ротор с магнитами; 5 - электромагнитный тормоз.
- отсутствие и бесконтактность узлов, требующих обслуживания;
- достаточно высокое быстродействие;
- значительная перегрузочная способность по моменту (т. е. кратность предельного момента кратковременно может превысить 3);
- практически неограниченный диапазон (1:10 000 и более) для регулирования частоты вращения;
- показатели кпд вентильных двигателей, как правило, превышают 90%, при изменении мощности нагрузки двигателя, при колебаниях напряжения питающей электросети меняются очень несущественно, в отличие от асинхронных электродвигателей, где максимальный кпд не превышает и 86%, а также, напрямую зависит от изменений нагрузки;
- достаточно низкий перегрев вентильного электродвигателя, потому как на роторе двигателя отсутствует обмотка, что существенно увеличивает его срок службы, работающего в режиме учащенных перегрузок;
- довольно-таки большая плотность момента на одну единицу массы электродвигателя.
Блок управления. На машине Legacy Servo установлен высокопроизводительный блок ЧПУ SH-2012AH с цветным 7-дюймовым дисплеем. Емкость его памяти составляет 32 Мб, количество исполняемых строк программы 10 000, что позволяет осуществлять раскрой деталей самой сложной формы. Имеется библиотека контуров, которые можно использовать, не прибегая к программам автоматизированного раскроя.
Направляющие и консоль изготовлены из высокоточного алюминиевого профиля, что обеспечивает точность перемещения при небольшом весе конструкции. Оригинальная усовершенствованная конструкция перемещения по оси Y - два опорных линенйных пошипника, установленных на единой опорной площадке, в совокупности дает минимальные вибрации на полном вылете.
По сравнению с другими станками портативной плазменной резки, например Steeltailor, у Legasy XP благодоря жесткой конструкции оси Y отсутсвуют вибраци, что положительно сказывается на качестве и чистоте реза деталей в любой точке рабочей зоны.
Новый датчик контроля высоты с удобными органами регулирования
|
1- установка началной высоты
2- точная настройка в процессе реза
3- динамика регулирования высоты
|
Благодоря удобным органам управления в процессе резки деталей можно быстро настроить нужные параметры в отличее от предыдущих моделей датчиков где это было не возможно.
Блок управления
А - Защитный кожух линейной направляющей надежно защишает от брызг металла что в разы увиличивает срок службы станка. |
Б - Доступная со всех сторон кнопка аварийной остановки В - Сделанный из нержавеющей стали защитный щиток от брызг металла
|
|
|
Интрефесные разъемы
|
|
|
1- Подключение питания 2- Подключение датчика контроля высоты 3- Разъем подключения напряжения дуги 4- Управление источником плазмы 5- Кнопка фиксации приводов 6- Тумблер переключения газовой или плазменной резки. Благодоря наличию этого тумблера можно быстро перестроится с газовой резки на плазменную. 7- Предохранитель 8- Кнопка выключения
|
|
|
Функции системы ЧПУ SF-2012AH
- Система ЧПУ SF-2012AH разработана для выполнения операций газовой, плазменной, гидроабразивной и лазерной резки. Предназначена для экстенсивной работы на заготовительных производствах металлообработки, а также при изготовлении рекланых конструкций и т.п.;
- Высокая надежность, стабильные параметры режущего факела по всей длине реза;
- Программная технология резки автоматически управляет скоростью, высотой и прочими движениями режущей горелки;
- Компенсация ширины реза, проверка допустимости резки и предоставление отчета оператору;
- Восстановление контрольной точки, автоматический возврат и автоматическая память контрольной точки;
- Выбор места пробивки (начала реза);
- Расширенные настройки, как для пробивания толстолистового металла, так и для тонколистовго металла;
- Дополнительная функция позиции пробивки в режиме возврата, выбор начала и восстановление точка остановки, очень удобно для пользовательских элементов управления;
- Готовность для перехода процесса резания в любой момент,
- Специальная линейка функций автоматической обработки, основанная на плавном перемещении режущей головки, применимая к небольшим металлическим изделиям, а также при изготовлении рекламы и т.д.;
- Библиотека 24-х типов деталей, расширяемых и настраиваемых, включая общую деталь;
- Совместимое программное обеспечение для раскроя, такое как IBE (Германия), FASTCAM, и т.д.
Плазменная термическая резка
Автогенная термическая резка
|
|