Galaxy SQL4

Портальная машина воздушно-плазменной и газокислородной резки металла серии Galаxy-QL4 представляет собой мобильный обрабатывающий комплекс для раскроя листового металлопроката шириной до 2 м по заданным чертежам с использованием системы ЧПУ. Портал может эффективно использоваться на предприятиях с различными профилями производства: от изготовления вентиляции до тяжелых металлоконструкций.

Описание

Характеристики

Опции

Данные для заказа

Основные особенности

Портальная конструкция машины обладает хорошей устойчивостью и сопротивление деформациям.
Использование сервоприводов обеспечивает высокую точность.
Разборная конструкция удобна для транспортировки и монтажа
Привлекательный дизайн конструкции и небольшой вес.
Элементы конструкции станка выполнены из стали и алюминиевых сплавов.

Продольные и поперечные движения портала осуществляются по прецизионным хромированным направляющим. Высокая точность повторяемости контура достигается за счет использования системы сервоприводов Panasonic, которые обладают высокой точностью, низким уровнем шума и вибраций, стабильной скоростью резки. Новейший блок ЧПУ Beijng Starfire SH-2200H с цветным 10.4-дюймовым ЖК-дисплеем, установленный на машине, позволяет производить раскрой деталей сложного профиля, также предусмотрена библиотека контуров, которые можно использовать, не прибегая к программам автоматизированного раскроя. Портал позволяет осуществлять вырезку заготовок сложной конфигурации с высокой точностью и качеством поверхности реза. Для подготовки управляющих программ на компьютере в комплект поставки машин входит пакет специализированного лицензионного программного обеспечения FastCAM. Эта программа выполняет все необходимые операции по преобразованию файлов CAD в управляющие программы для автоматического раскроя. Управляющая программа может быть введена с клавиатуры, либо подготовлена на компьютере с использованием специальных программных пакетов и перенесена на машину с помощью USB носителя информации.

Блок управления и система ЧПУ

Панель управления системы ЧПУ

Блок управления станком

CNC контроллер SF-2200 с 10,4 дюймовым сенсорным монитором.
Высокая помехозащищенность. 32 Мб встроенной памяти для программного обеспечения.
Обширные возможности программного обеспечения для автогенной и плазменной резки.
Динамическая графика, масштабирование в пределах до 1х8, неподвижная точка автоматического слежения.
USB порт для обмена данными и обновления программного обеспечения.
Интуитивно понятный цветной графический интерфейс.

Оборудование для резки

Газовый резак с емкостным датчиком

Воздушно-плазменный резак с датчиком по напряжению дуги

В стандартной комплектации машина оснащается оборудованием для газо-кислородной резки: резак пропановый, электромагнитный клапан, вентили, штуцера для подключения газовых рукавов. Дополнительно машина может комплектоваться оборудованием для воздушно-плазменной резки металлов различных производителей.
В комплект поставки машины входит система автоматического слежения за высотой резака, позволяющая компенсировать неровности металлического листа, что значительно повышает качество раскроя. Система автоматического слежения универсальна и может работать в двух режимах:

для газовой резки - с емкостным датчиком;
для плазменной резки - с датчиком по напряжению дуги.

Привод

Высокая точность повторяемости контура достигается за счет использования системы сервоприводов Panasonic, которые обладают высокой точностью, низким уровнем шума и вибраций, стабильной скоростью резки.
Зубчатая рейка, закрепленная на рельсовом пути, обеспечивает точность, плавность и равномерность перемещения портала.

Прочее

	Световая индикация зон Информирует оператора о свободной зоне для обслуживания станка (загрузка листов, удаление заготовок и т.п.).
	Индикация неисправности При отсутствии неисправности индикатор светится в зеленой зоне, при наличии неисправности индикатор светится в красной зоне.
	Удобное расположение источника плазмы Расположение источника плазмы на портале значительно уменьшает длину коммуникаций и занимаемую площадь станка.

Характеристики

Параметры	Galaxy - SQL4
Тип резки	газовая или плазменная
Длина поперечной балки. мм	2500
Длина пути, мм	4000
Рабочая зона, мм	2000 х 3000
Регулировка резака по высоте, мм	120
Система отслеживания высоты резака	Для газового резака - емкостной датчик. Для плазменного резака - по напряжению дуги.
Скорость резки, мм/мин	0 - 4000
Скорость перемещения, мм/мин	0 - 6000
Вид и число суппортов	Один суппорт для газового или плазменного резака
Толщина реза	Для термической резки - 8 -120 мм Для плазменной резки – 0,5-50 мм в зависимости от источника плазменной резки
Приводы	Сервомоторы и драйверы Panasonic
Тип привода	Двойной
Номинальный крутящий момент, Н/м	24
Модель ЧПУ	SF-2200AH, 10.4 " цветной LCD дисплей
Программное обеспечение	FastCAM

Опционально к данному комплекту оборудования рекомендованы следующие дополнительные компоненты:

Рабочий стол

Стандартная конфигурация столов

А – рабочая ширина стола, мм	Общая ширина стола, мм	Высота стола, мм
1600	1730	700
2100	2230
2600	2730

Рабочая длина стола (В):	Состоит из модулей (Е) размерами 2 или 3,0 метра
Длина секций (D):	515 мм

Варианты модификаций

Размер рабочей зоны, мм	Высота стола, мм
1500х3000	700
1500х4000	700
1500х6000	700
2000х3000	700
2000х4000	700
2000х6000	700

Рекомендуемые источники плазменной резки:

Powermax 45	Толщина резки углеродистых сталей
	- максимальная толщина прожига	10 мм
	- максимальная толщина от края	19 мм
	Диапазон рабочего тока	20-45 А
	Охлаждение плазматрона	воздушное
	Напряжение питающей сети	230 В, 1-ф, 50 Гц 400 В, 3-ф, 50 Гц
Powermax 65	Толщина резки углеродистых сталей
	- максимальная толщина прожига	12 мм
	- максимальная толщина от края	25 мм
	Диапазон рабочего тока	20-65 А
	Охлаждение плазматрона	воздушное
	Напряжение питающей сети	400 В, 3-ф, 50 Гц
Powermax 85	Толщина резки углеродистых сталей
	- максимальная толщина прожига	16 мм
	- максимальная толщина от края	32 мм
	Диапазон рабочего тока	20-85 А
	Охлаждение плазматрона	воздушное
	Напряжение питающей сети	400 В, 3-ф, 50 Гц
Powermax 1650	Толщина резки углеродистых сталей
	- максимальная толщина прожига	20 мм
	- максимальная толщина от края	36 мм
	Диапазон рабочего тока	30-100 А
	Охлаждение плазматрона	воздушное
	Напряжение питающей сети	400 В, 3-ф, 50 Гц
MAXPRO200	Толщина резки углеродистых сталей
	- максимальная толщина прожига	32 мм
	- максимальная толщина от края	50 мм
	Диапазон рабочего тока	30-200 А
	Охлаждение плазматрона	воздушное
	Напряжение питающей сети	380-415 В, 3-ф, 50 Гц

Для того, чтобы подобрать необходимую конфигурацию данного оборудования, полностью отвечающую требованиям заказчика, необходимо обратиться к нашим специалистам.

Плазменная термическая резка

Автогенная термическая резка

Система дымоудаления