Классификация методов резки

Получила широкое распространение в различных отраслях промышленности благодаря низким эксплуатационным затратам и своей простоте. Метод газокислородной (автогенной) резки основан на разогреве металла до температуры плавления посредством горения смеси кислорода и горючего газа (чаще пропана или ацетилена) и горении металла при подаче в зону резки струи режущего кислорода. В промышленности, как правило, автогенная резка применяется для резки «черных» сталей толщиной до 300 мм. К преимуществу данного метода необходимо отнести отсутствие конусности, в то время как недостатками являются: невысокая скорость резки и относительно большая зона термического влияния.

Область применения плазменной резки довольно широка, поскольку позволяет производить резку практически всех сталей и сплавов, а также алюминия и других токопроводящих материалов с достаточно высоким качеством. Метод основан на разделении материалов с помощью плазменной струи, генерируемой плазмотроном, температура которой достигает 20000oС, что позволяет производить резку на достаточно высоких скоростях до 25 м/мин. Диапазон толщин, обрабатываемых с помощью плазменной резки от 0,5 до 160 мм. Но, как правило, экономическая целесообразность применения данного метода находится в диапазоне толщин от 1 до 32 мм. Таким образом, плазменная резка это один из наиболее распространенных методов фасонного раскроя листовых материалов, а также труб и профилей.

Суть этого метода заключается в резке струей воды под высоким давлением, генерируемым насосами различной мощности с подачей в зону резки гранатового песка. Универсальность данного метода резки выражена возможностью решения широкого спектра задач, связанных с разделением самых разнообразных материалов: титановых сплавов, высокопрочных керамик и сталей, композитных материалов, полиуретана, поролона, пластмассы и многих других. Толщина резки гидроабразивом достигает 300 мм в машинах в стандартном оснащении. Отличительные особенности гидроабразивной резки – высокое качество при относительно невысоких скоростях.

Сфокусированное лазерное излучение, обеспечивая высокую концентрацию энергии, позволяет резать практически любые металлы и сплавы независимо от их теплофизических свойств. При этом можно получать узкие разрезы с минимальной зоной термического влияния и максимальной точностью. Лазерная резка предназначена главным образом для высокоскоростного раскроя тонколистовых материалов в диапазоне толщин от 0,5 до 12 мм.