В последнее время наблюдается устойчивая тенденция к популярности станков плазменной резки по двум следующим причинам:
— доступность узкоструйной плазменной технологии
— гибкость архитектуры установок плазменной резки HASA благодаря ее модульности
Благодаря высокой степени локализации плазменных ЧПУ в России стоимость комплексного решения стало доступно при интеграции в плазменную систему узкоструйной плазменной технологии, которая гарантирует качество на изделии и не требует дополнительной механической обработки.
Модульная конструкция станков плазменной резки с ЧПУ выражена концепции, которая позволяет постепенно наращивать функциональность и возможности плазменной установки по принципу от простого к сложному. Таким образом у собственника плазмореза HASA появляется возможность на начальном этапе приобрести базовую машину под текущие производственные задачи и расширить возможности оборудования по мере поступления новых требований к продукции или сторонних заказов.
Перечень дополнительных надстроек портальных станков плазменной резки может быть выражен в следующих программах модернизации и дополнительных компоновках машины:
— установка дополнительного линейного модуля оси Z для автогенной (газовой резки). Применяется для резки черного металла больших толщин. От 40 до 150мм
— установка трубореза для решения задач для обработки труб диаметрами от 50 до 500мм. Выполняется посредством оснащения машины плазменной резки дополнительной осью и вращателя
— возможность программного увеличения мощности источника плазменной резки. Такая модернизация позволяет улучшить показатели плазмореза по двум показателям: увеличить толщину пробивки от центра листа и получить существенный прирост в производительности за счет увеличенной скорости резки на повышенных токах.
— поставка профессионального программного обеспечения. Данное решение принимается владельцами плазменных станков для которых становятся важны вопросы экономии материала, которая достигается оптимальной раскладкой деталей на изделии. Для предприятий, который оказывают услуги плазменной резки металла возникает необходимость производить расчеты стоимости клиентских заказов. Это позволяет выполнять профессиональный софт.
— увеличение рабочей зоны станка. Данный пакет модернизации предназначен для предприятий, которые работаю с показателями прозводительности. Работает это таким образом. При увеличении рабочей длины станка до 12 метров работу организуют следующим образом. На одной части стола 2000х6000мм происходит процесс рекзи, на второй съём деталей и загрузка нового листа. Основная задача: обеспечить максимальное время горения плазменной дуги и непрерывной работы станка.
