Главная → Оборудование → Лазерная резка → Лазерный труборез → Серия 160-220-T – Лазерный труборез L:6м ⌀:160/220мм □:150х150/220х220мм

Серия 160-220-T – Лазерный труборез L:6м ⌀:160/220мм □:150х150/220х220мм

Профессиональный лазерный труборез базовой серии. Предназначен для лазерной резки труб длинами до 6 метров и диаметрами до 160 или 220мм в зависимости от выбранной модификации. Данный станок лазерной резки труб позволяет также работать с профильными трубами в размерах до 150х150мм или 220х220мм. Лазерные труборезы могут поставляться с источниками мощностью от 1500 до 4000 Вт.

Характеристики

Конфигурация

Лазерный источник

Скорость лазерной резки

Модель	CS-160-T	CS-220-T
Длины труб	6.5м	6.5м
Мощность лазера	1500W-4000W	1500W-4000W
Максимальная скорость вращения патронов	130 об/мин	130 об/мин
Максимальная скорость перемещения патрона	125 м/мин	125 м/мин
Ускорение	1.5G	1.5G
Резка труб	⌀ 20-160мм	⌀ 20-220мм
Резка труб квадратного сечения	□ 20-160мм	□ 20-220мм
Резка труб прямоугольного сечения, длинная сторона	≤160	≤220
Точность позиционирования	± 0.03мм	± 0.03мм

Преимущества:

Низкая стоимость и низкие эксплуатационные расходы: экономия энергии и экологичность. Коэффициент фотоэлектрического преобразования составляет 25% — 30%. Расход электроэнергии составляет 20%—30% от общего расхода станка с СО2 лазерами. Волоконная линия передачи не требует отражающей линзы, тем самым снижая расходы на техобслуживание и текущий ремонт;
Идеальный промышленный дизайн в соответствии с современными требованиями эргономики. Компактная конструкция, легко адаптируемая к производственным требованиям. Все установки спроектированы с помощью CAD, CAM и CAE – это технологии, состоящие в использовании компьютерных систем для анализа геометрии, моделирования и изучения поведения продукта для усовершенствования и оптимизации его конструкции;
Простая программа для чертежей резки с автоматически регулируемой скоростью подачи и выходной мощностью для каждого изготавливаемого с помощью ЧПУ изделия;
Высокая производительность высокая скорость резки, качественный рез, быстрая перенастройка на различные толщины;
Легкость в использовании и безопасность: простая и безопасная система смены сопел с сохранением центрирования луча, быстрая замена защитного стекла, автоматический контроль высоты резки, система аварийного оповещения

Комплектация:

- Лазерный источник Raycus / MAX / IPG (на выбор);
- Режущая головка Raytools;
- Система управления Cypcut (интерфейс на русском и английском языках);
- Водяной чиллер;
- Система вытяжки, вентилятор;
- Система автоматической смазки
- Стабилизатор напряжения

Расходные материалы

Наименование	Срок службы
Защитное стекло	500 рабочих часов
Сопло	500 рабочих часов
Керамическое кольцо	4000 рабочих часов
Фокусирующая линза	2000 рабочих часов
Коллиматорная линза	2000 рабочих часов

Подбор мощности источника лазера

Система управления CYPCUT

Все электрические компоненты от Schneider Electric встроены в стойку управления ЧПУ. Из предустановленного программного обеспечения осуществляется управление лазером и калибровка необходимых узлов перед запуском.

Программное обеспечение CypCut имеет простое управление, в нем реализованы функции, существенно оптимизирующие и упрощающие раскрой материал, такие как:

оптимальный выбор начала резки контура;
начало резки с любого места контура;
быстрое изменение точки врезки;
обратный ход по контуру;
контроль соответствия обрабатываемой детали исходному чертежу;
быстрая загрузка готовых чертежей и программ;
пауза;
расчёт динамических параметров перемещений;
быстрый переход к любой врезке.

Режимы резки, прожига и гравировки оператор настраивает до начала резки по отдельности. Чтобы перенастроить станок и задать новые установки нет необходимости останавливать процесс обработки, так как переключение между режимами осуществляется автоматически, что позволяет увеличить производительность оборудования.

Чтобы получить прямые и острые угла высокого качества можно автоматически отрегулировать мощность лазерного излучения в зависимости от скорости передвижения оптической головки. При нулевой скорости движения оптической головки выходная мощность излучения равняется минимальной мощности, выбранной в настройках, что позволяет предотвращать выгорание углов.

Программное обеспечение CypCut производит автоматический расчет времени обработки изделий, количества деталей, полезного использования материала, стоимости одного часа резки, одной пробивки и 1 м реза для указанных в библиотеке материалов. Такие данные значительно упрощают расчет стоимости отдельных сборок и деталей.

Функция перемещения прыжками и функция обратной резки позволяют вернуться к не прорезанному участку в случае несоответствия заданным условиям. Функция дистанционной диагностики неисправностей систем лазера сводит к минимуму время простоя станка и исключает выездные расходы в случаях неправильной настройкой оборудования.

Во встроенной в ПО библиотеке материалов хранятся рекомендуемые настройки станка под определенный материал. При выборе материала из библиотеки загрузка параметров в модули станка выполняется автоматически, избавляя от ввода необходимых значений и тем самым экономя время и повышая производительность. Кроме того, доступна функция создания новых материалов.

Основные преимущества программного обеспечения CypCut:

дружелюбный интерфейс;
FLYCUT - улучшенная функция перфорации;
PULSECUT - функция обработки сложных контуров;
NESTING - оптимальное расположение деталей;
LINESECUT - функция вырезки контуров, лежащих на одной прямой;
LEAD POS - функция охлаждения контура реза;
MICRO JOINT - функция микро-перемычек;
управление параметрами лазерного источника;
управление и настройка необходимых узлов станка;
дистанционная диагностика;
защита режущей головы;
автоматическая оптимизация задания раскроя;
отдельные параметры режимов раскроя и врезки

Автоматическая оптимизация задания раскроя включает в себя ряд автоматических функций программного обеспечения:

технология FLYCUT позволяет оптимизировать обработку тонких металлов и сэкономить время обработки при перфорации листа. С помощью данной системы распознаются все контуры, лежащие на одной прямой, после чего режущая голова проходит весь лист по определённой прямой в высоком темпе;
технология PULSECUT применяется для обработки сложных контуров, с ее помощью можно обрабатывать близко расположенные участки и углы в импульсном режиме. Данная технология позволяет переключаться между импульсным и непрерывным режимами резки даже в пределах одного контура. Переключение между обычным режимом и PulSeCut производится автоматически;
технология NESTING помогает разместить на обрабатываемом листе максимально необходимое количество деталей, при этом минимизируя количество отходов. Такая технология позволяет рассчитать время обработки задания и точно узнать себестоимость готовой продукции;
технология LINESECUT позволяет значительно сократить время обработки тонколистовых металлов за счет того, что производится вырезка всех контуров, расположенных на одной прямой, а не каждой детали по отдельности. Оптическая головка построчно в высоком темпе проходит весь лист, вырезая контуры на необходимом отрезке;
технология LEAD POS незаменима для раскроя металла на низких скоростях, мелких элементах и углах. Данная функция обеспечивает расстановку охлаждающих точек по контуру детали для исключения перегрева поверхности материала и облоя в зоне реза;
технология MICRO JOINT предусматривает автоматическое размещение перемычек по контуру раскроя, благодаря чему готовое изделие не выпадает после резки.Кроме того, данная опция исключает разворот детали перпендикулярно заготовке.

С целью получения абсолютно точных размеров изготавливаемой продукции доступна функция компенсации толщины лазерного луча. С ее помощью можно как в ручном, так и в автоматическом режиме выставлять точки вреза вне контура обработки заготовки на разных расстояниях и под произвольным углом.

Управление координатной системой возможно либо со стойки ЧПУ, либо с помощью беспроводного пульта, что существенно упрощает работу оператора станка и облегчает позиционирование режущей головы по отношению к заготовке.

Источник лазера Raycus.

1.Срок службы 100000 часов;

2.Стабильно и экономично;

3.Высокая скорость оптико-электрического преобразования, высокий КПД и энергосбережение.

4.Высококачкственное обслуживание.

Режущая головка Raytools BM110-3D

1.Регулировка фокусного расстояния может быть с точностью до 0,01 мм;

2.Встроенное высокоэффективное водяное охлаждение в конструкции;

3.Степень защиты от пыли IP65;

Серводвигатель VEICHI.

1.Высокая скорость, высокая точность, высокая надежность, высокая мощность;

2.Механизм двойного привода портала имеет высокий коэффициент демпфирования, хорошую жесткость и выдерживает высокую скорость и высокое ускорение.

Редуктор XTLASER

1.Выравнивание входящего и исходящего потока мощности;

2.Большое передаточное число;

3.Низкая пульсация и равномерное вращение.

Направляющая XTLASER

1.Каждая направляющая проходит строгие фотоэлектрические автоколлимационные испытания ,точность которых не превышает 0,03 мм.

Зубчатая рейка XTLASER

1.Стойка имеет высокую точность, стандартная точность шлифования может достигать DIN6, а прямолинейность находится в пределах 0,03;

2.Изделие изготовлено из стали № 45, стеллаж имеет высокую твердость, также могут использоваться специальные материалы, обладает высокой коррозионной стойкостью;

3.Винтовая рейка имеет большой крутящий момент и выходную мощность.

Автоматический пневматический зажимной патрон большого диаметра.

1.Подходит для крепления трубки разной формы;

2.Простое переключение между диаметрами и значительная экономия времени на настройку;

3.Эффективное уменьшение избыточной длины трубы, минимум 150 мм.

Автоматический пневматический зажимной патрон.

1.Соединение четырехкулачкового патрона, оптимизирующее резку различных диаметров, не требует ручной регулировки;

2.Быстрая скорость зажима, повышение эффективности работы;

3.Более высокая стабильность, чем у электрических зажимных патронов, отсутствие заедания.

Двухтемпературная система охлаждения.

1.Отображение текущей температуры воды в реальном времени;

2.Уникальная конструкция с двумя водяными путями, одна для охлаждения источника лазера, другая для охлаждения режущей головки, эффективная вспомогательная работа машины;

3.Аварийный сигнал температуры.

Внетилятор*1.

1.Лопасти вентилятора хорошо сбалансированы и работают плавно. И может эффективно уменьшить адгезию маслянистых веществ.

2.Этот продукт изготовлены из литого под давлением алюминиевого сплава с новым красивым стилем и высокой прочностью.

Электромагнитный клапан AVENTICS.

1.Коммутация очень чувствительна

2.Не нужно добавлять масло для смазки

3.Экономия места для установки

4.Оснащен ручным устройством, которое способствует установке и отладке.

Система впрыска масла Автоматический впрыск.

1.После некоторого времени эксплуатации , нужно смазать шестернирейка и направляющие маслом.

2.Впрыск автоматическо ра6отаем , можно устоновить срок смазки.

Магнитный переносной блок.

1.Пульт дистанционного управления в руке, легкое управление движением режущей головки.

2.Магнитный дизайн, может адсорбироваться на любой поверхности машины.

Вспомогательная система контроля и подачи газа.

1.Подача сжатого воздуха, кислорода и азота; 2.Программное обеспечение управления газовым переключателем и давлением воздуха.

Накопитель.

1.Расположен под кроватью, с универсальными колесами для удобного сбора отходов и нарезанных продуктов.

Станина.

1.Процесс термической обработки и снятия напряжения;

2.Каждая станина машины размещается на срок от 30 до 45 дней, и внутреннее напряжение будет полностью снято перед точной обработкой;

3.Параллельность менее 0,03 мм;

Максимальная загрузка металлической трубки 200 кг.

Операционная система FSCUT 3000DE-M.

1.Усовершенствованная операционная система Shanghai FSCUT 3000DE-M;

2.Универсальное решение, которое можно использовать для планирования, мониторинга и контроля производственного процесса;

3.Подходит для резки металлических труб - круглой, квадратной и т. Д.

Система автоматической регулировки высоты.

1.Бесконтактная функция отслеживания высоты;

2.Точная и автоматическая регулировка фокусного расстояния в соответствии с высотой металлической пластины.

Треугольная конструкция механической трансмиссии.

1.Уникальная стабильная направляющая, треугольная структура стойки и шестерни, обеспечивает плавное движение режущей головки по оси X, точность 0,03 мм.

Упаковка

1.Используем деревянный ящик, деревянный поддон, дно со шкивом, поверхность машины покрыта антикоррозийным маслом, покрыта пленкой, пыленепроницаемой тканью и т. Д. Для обеспечения безопасности во время транспортировки.

1500 W